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板金加工とは、板状の金属を折り曲げる、穴をあけるなどによって部品や製品に加工していく方法です。

金属加工方法の中でも様々な製品に用いられますが、質の高い加工を行うには部材となる金属への知識や高い加工技術が必要です。

 

本記事では、板金加工の製品例を紹介します。

株式会社新進は、大阪・九条の町職人300名以上と繋がりがあります。板金加工を始めとした金属製品づくりをコーディネートしていますので、ぜひ参考にしてください。

 

 

板金加工の製品事例

 

板金加工では、ベンダーやパンチングプレス、レーザー切断機などの多種多様な工程があります。また、金属それぞれに特性が異なるため、適切な条件を設定するには知識と経験が重要です。

株式会社新進では、ハステロイやステンレスを始めとする、加工が難しい金属の製品作りに強みを持っています。

 

▲打抜き加工と穴あけ加工で仕上げた事例

 

▲溶接と折り曲げ加工を行った事例

 

▲板金加工と溶接加工で複雑な形状に仕上げた事例

 

▲打抜き加工および折り曲げ加工を行った事例

 

▲板金加工後に表面仕上げを行った事例

 

▲複雑な形状への加工も対応可能

 

▲穴あけや溶接などの板金加工後に内側の表面処理を行った事例

 

▲溝加工および穴あけ加工を行った事例

 

▲サイズの大きな板金加工にも対応可能

 

▲複数の穴あけ加工と表面加工を行った事例

 

▲穴あけ加工や打抜き加工を行い、表面処理を行った事例

 

▲穴あけ加工後に鏡面仕上げを行った事例

 

▲複数の穴あけ加工を行った事例

 

本記事で紹介したように、板金加工を用いれば様々なサイズや形状に加工可能です。

ただし、素材となる金属によって加工条件の設定などが異なるので、希望する材料で質の高い加工を行うには、金属に関する知識と高い加工技術が必要不可欠です。

 

 

板金加工の部品製作をご依頼される場合の方法と流れ

 

弊社は金属加工のコーディネーターとして、金属の仕入れから製品制作、品質管理までをワンストップで行っています。

 

▲株式会社新進の役割

 

製作の流れ

1. 図面受取
2. お見積書の作成と提出
3. キャスティング
4. スケジュール組立
5. 製作開始
6. 品質検査
7. 納品
8. アフターフォロー・ヒアリング

 

ご依頼時には図面もしくは製作したい現物を確認した上で、弊社でも一度図面を起こします。

ただし、ご依頼時に図面や現物がない場合でも、製作したい品物のイラストやスケッチがあれば対応可能なケースもありますので、まずはお気軽にお問い合わせください。

 

なお、お見積書はご依頼いただいた当日もしくは翌日にお渡し可能です。万が一、お渡しが遅れてしまう場合には、ご連絡いたします。

 

株式会社新進では、法人からのみでなく、個人からのご依頼もお待ちしております。大量生産のみでなく小ロットの受注も引き受けておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。

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